Mini /Micro LED顯示屏產業(yè)自從2021年以來已經(jīng)有了充足的發(fā)展。從工業(yè)行業(yè)的普遍發(fā)展規(guī)律來看，近幾年可以說是Mini /Micro LED顯示屏行業(yè)發(fā)展的關鍵節(jié)點，在產值已經(jīng)初具規(guī)模、市場大環(huán)境逐步向好的情況下，如何改進生產技術、提高生產效率，將成為決定未來Mini /Micro LED顯示屏行業(yè)誰占據(jù)主導地位的主要因素。

而在Mini /Micro LED的生產過程當中，Mini /Micro LED的檢測修補一直是影響生產效率的一重要原因。傳統(tǒng)的檢測方式是以人工目檢，通過使用電子顯微鏡采集樣本圖片，再交由專業(yè)人員進行評定是否存在缺陷。這種方式容易出現(xiàn)檢測效率低，精度不高，無法滿足Mini LED芯片小間距的檢測要求，也會產生漏檢、錯檢。

雖然，經(jīng)過早些年的發(fā)展市場上也出現(xiàn)了一些檢修設備，但是傳統(tǒng)的Mini/Micro LED在線外觀檢測、點亮檢測、晶圓去除及激光焊晶等設備基于技術局限性或資金不足或人工成本高等原因，各個品牌設備商各自獨立運營而沒有將其連接成整個自動化產線，作業(yè)時還可能出現(xiàn)反復檢測與修補，造成晶圓誤報率高、良率不高、導致生產效率降低，成本增加等情況。

針對這一行業(yè)痛點，合易科技基于前期在技術上的大量投入，以及在行業(yè)深耕多年的經(jīng)驗自主研發(fā)設計“新一代Mini/Micro LED檢測修補自動化解決方案”。這套新一代Mini/Micro LED檢測修補自動化解決方案，通過將Mini/Micro LED檢測修補的各個環(huán)節(jié)整合，全面提高了自動化水平，能夠解決直顯和背光兩大Mini/Micro LED封裝制程環(huán)節(jié)的檢測修補。

三套針對Mini/Micro LED的新一代自動化檢修方案

方案一

這套Mini/Micro LED檢測修補自動化解決方案由五臺設備組成，流程如下。

1.合易科技外觀檢測機通過輪廓運算、顏色特征抽取、灰階運算和圖像對比等手段，找到Mini Micro LED基板上缺件、多件、偏移和極反的坐標位置。

2.合易科技在線點亮檢測機通過點亮控制器對接產品，控制測試所需的晶圓，以晶圓是否被點亮計算出不良點所在PCB板上的行列位置。

3.合易科技在線晶圓去除機采用大理石平臺和直線電機，并輔以研磨級直線滑軌，充分保證設備運行的精度，確保精準無誤地去除不良晶圓。

4.合易科技在線激光焊晶機，配備定制半導體激光器，承接檢測環(huán)節(jié)傳輸下來的位置信息，以CCD同軸自動定位激光精準焊接。

整套過程當中，具有外觀檢測清晰明了、點亮檢測準確率高、去除不良晶圓精準高效、激光一對一焊晶，焊點一次就好的特點。一次性修復率高，去晶焊盤平整，修補率＞99.99%。

方案二

而如果對設備占用面積有要求，合易科技還提供了補晶焊晶二合一的檢修方案

在這套方案當中，補晶焊晶設備被整合成一臺設備，經(jīng)過外觀檢測機、點亮檢測機、晶圓去除機之后，PCB板將進入補晶焊晶二合一設備，將接收上位機器晶圓的行/列坐標，自動進行補晶，焊接晶圓。單點修補時間為10到15秒，檢測修補良率也高達99.99%

以上是針對直顯Mini Micro LED的檢修方案。

合易科技還有三合一自動檢修方案，

直顯背光都可以使用

PCB板在經(jīng)過合易科技外觀檢測機、合易科技在線點亮檢測機之后，進入去晶、補晶、焊晶三合一全自動修補設備。采用這一套合易科技的新一代Mini Micro LED自動化檢修設備，不僅可以將背光Mini Micro LED的檢修良率做到99.99%，還將最大程度的減少設備數(shù)量。在全面提高檢修自動水平的同時，還減少了設備占地面積。

合易科技提出的新一代Mini/Micro LED自動化檢修方案，顛覆了傳統(tǒng)各自檢測修補的作業(yè)模式，無需人工操作，全程自動化流水作業(yè)。解決了檢測修補工序效率低、修補率低、檢出率低、誤報率高等Mini/Micro LED行業(yè)痛點。合易科技新一代Mini/Micro LED自動化檢修方案可以大幅度提升產能效率，高檢出率、高修補率、低誤報率，為Mini/Micro LED生產企業(yè)降低成本、增加效益、提高整體的自動化水平提供了巨大支持。