滿足焊錫新痛點，合易科技新一代的選擇性波峰焊有著哪些革新？

電子工業(yè)的迅速發(fā)展，使電子產品小型化成為可能。反映在生產端，在質量要求不斷提高，生產成本盡量降低這兩大需求下，選擇性波峰焊接技術也應運而生。選擇性波峰焊的出現(xiàn)主要是為了替代傳統(tǒng)的手工焊接，主要用于PCB板其他元器件組裝完成后對個別插腳元器件進行焊接。

除了手工焊接與自動焊接的區(qū)別之外，傳統(tǒng)的波峰焊還存在著諸多缺陷，如波峰焊焊接雙面PCB板時，錫槽中升高的焊料溫度經常會使頂部器件重復熔化。在與焊錫波接觸中發(fā)生的PCB板彎曲會導致多點SMD器件在冷卻過程中的機械應力。這對BGA器件很重要，因為這個應力是無法通過視覺檢查、ICT或功能測試識別。

針對傳統(tǒng)波峰焊的缺陷，選擇性焊接則只將熱傳導到需要焊接的焊盤和插腳處，這樣就極大地消除了電路板彎曲造成的缺陷。而且選擇性波峰焊由于可以對逐個焊點或器件進行精確的參數(shù)設定，焊接缺陷率急劇降低。通過精確設置過的助焊劑噴涂，只施用于焊盤和插腳上，也可以確保PCB板的高潔凈度，無須另外清潔。總體來說選擇性波峰焊在焊接時不需要特別的治具、過爐托盤，擁有焊接質量及通孔填孔率高、節(jié)省能源、節(jié)省成本等眾多優(yōu)點。

選擇性波峰焊在問世之后，就廣泛地受到了制造廠家的青睞。合易科技在此基礎上創(chuàng)新研發(fā)，開發(fā)出了新一代選擇性波峰焊設備，用更高的焊接性能和焊接效率滿足逐漸增長焊接新需求。

新一代選擇性波峰焊機，是合易科技具有發(fā)明專利的產品，焊接時可視頻監(jiān)控；內置預熱部分，均配紅外射燈加熱，溫度可調節(jié)；具有獨特的爐膽，噴嘴更容易拆換，噴嘴上配備了合易科技發(fā)明專利技術的“風刀式設計”，以及電磁泵波峰控制技術，解決連錫，少錫，錫洞等不良焊點，大大保證了焊接品質。

由合易科技自主研發(fā)的新一代選擇性波峰焊機，具有極高的焊接精度，焊接精度可達±0.1mm。同時適用性廣泛，可焊接PCB允許面積最小50mm*50mm、最大450mm*400mm，PCB厚度范圍≤6mm，最大PCB重量≤4KG（≥4KG選配），設有自動軌道寬度調節(jié)和中英文操作界面，以及22英寸液晶顯示屏，可焊接部品包括插件IC、插件電容、插件電阻、排插、端座等電子部件，支持通用組建庫和CAD數(shù)據(jù)導入。

合易科技新一代選擇性波峰焊機對選擇性波峰焊技術進行全面優(yōu)化升級，并融合合易科技自主研發(fā)的自動化設備技術。同時此設備還可與合易科技旗下的在線AOI檢查機、選擇性噴涂機組合，設立DIP焊點AOI智能檢測全自動修補線。顛覆傳統(tǒng)DIP后端作業(yè)的模式，通過自動化流水作業(yè)，并將不良檢出率做到99.99%以上，修補率做到99%以上。在全面提升焊接品質的同時，大幅提升電子制造業(yè)生產效率。